【消息】Wszf05一体化污水处理设备装置

Wsz-f-0.5一体化污水处理设备装置

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正渗透技术　　正渗透是一种自发过程。如图2所示，在渗透压差的驱动下，水从较高水化学势一侧透过选择透过性膜流向较低水化学势一侧。由于无需外压驱动，正渗透技术具有能耗低、膜污染低、浓缩极限高等特点。国内外学者已对正渗透技术应用于海水淡化、垃圾渗滤液处理、食品加工、工业废水处理、水肥一体化灌溉、紧急救援水袋等领域开展了大量研究，展示了技术优势和潜在价值。　　正渗透膜材料正渗透过程对于膜材料有很高的要求，以缓解内浓差极化，提高水通量和截留率，同时保证膜的机械性能和化学稳定性。正渗透过程对膜的要求主要包括：①具有致密的皮层，保证高截留率;②尽量薄且孔隙率大的支撑层，以最大程度地减小内浓差极化;③具有较高机械强度，延长膜的使用寿命;④高亲水性，以降低膜污染，提高膜通量。

正渗透汲取液较为常用的汲取液是氯化钠和碳酸氢铵。高浓度、热敏性碳酸氢铵汲取液由氨水和二氧化碳以一定比例混合，渗透压高达25MPa，可将含盐废水的盐度浓缩至15%~20%，被产水稀释后的汲取液可利用低品质热源进行分离，分离后产生的气体通过汲取液再生单元循环使用。NaCl汲取液溶解度高、不易结垢、易于循环使用，低浓度下可以采用反渗透进行分离。然而，对于高含盐原水，NaCl汲取液的分离困难。浓盐水再利用　　(1)生产用水根据生产工艺特点，可以将浓盐水用于冲渣、调湿等。　　例如，煤化工行业通常将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水，钢铁企业通常将浓盐水用于原料场洒水、高炉水渣处理或炼钢钢渣处理。但目前渣场或煤场大多要求封闭式，通过调湿消耗的水量有限。　　另外，浓盐水中氯离子浓度高，进入原料煤容易腐蚀设备;浓盐水进入灰渣场容易造成二次污染，亦会影响灰渣综合利用产品的质量。尽管将浓盐水作为煤堆场及灰渣场的除尘洒水存在上述问题，但由于其成本低廉，在一些行业仍然广泛应用，特别是钢铁行业。　　但浓盐水中含有环境优先控制的污染物时，则需慎重使用，某钢铁企业曾经出现过使用焦化废水浓盐水冲渣，因焦化废水中含有大量挥发性和半挥发性有机物，气味严重，引起当地居民投诉、企业工人罢工的事件。　　(2)灌溉用水浓盐水可用于耐盐度高的植物、产籽类作肥，还可以作为生态景区的补水，可以节约水资源，尤其是在水资源贫乏的地区，所以灌溉也是一种水资源保护的方法。但浓盐水用于灌溉可能会对土壤及地表水产生污染，故此方法不是理想的浓盐水处理方法，仅在少数场合作用。　　1.3 浓盐水固化　　(1)蒸发塘浓盐水的蒸发最早基本上都采用蒸发塘进行自然蒸发结晶，发塘是在地面上挖出一个洼地充当浓缩浓水的贮池，在合适的气候条件下，可以有效利用充足的太阳能，将浓盐水储存在蒸发池中让其逐渐蒸发，并定期除去残留的固体盐分。　　针对自然蒸发塘蒸发速度慢、蒸发面积大的缺点，近年来开发了一种机械式蒸发塘，利用机械雾化蒸发器将各种水雾化喷入大气，增加雾化水滴在大气中的比表面积和“悬浮时间”，加速水的蒸发效果，相同的水塘面积机械蒸发的速度是自然蒸发塘的14倍以上。　　蒸发塘有易建造、维护和操作费用较低、可利用太阳能等优势。但2015年5月27日，环保部发布了《关于加强工业园区环境保护工作的指导意见》征求意见稿，明确要求：“各类园区不得以晾晒池、蒸发塘等替代规范的污水处理设施。”随着各类蒸发塘环保事故频发，蒸发塘将逐步淘汰。　　(2)蒸发结晶器蒸发结晶器主要是指利用各种流程使溶液在生产的工况下达到过饱和，然后结晶析出的结晶器。目前强化蒸发结晶技术主要有机械压缩蒸发工艺(MVR)，多效蒸发(MED)，多级闪蒸(MSF)，膜蒸馏(MD)等。　　采用蒸发技术处理的高含盐废水，在蒸发器内蒸发过程中，极易在超出其饱和溶解度极限的情况下被浓缩时，水里的盐分很容易结晶附着在换热管的表面形成结垢，影响换热器的效率，严重时堵塞换热管。“晶种法”技术解决了蒸发器换热管的结垢问题，成功地应用于各种含盐工业废水的处理，并被广泛采用。

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