最火铆接机的工作原理
铆接机的工作原理
铆接机的的工作原理
铆接机工作原理一般分两种,即径向式(JM型)和摆辗式(BM型),它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别,现简单简单介绍如下:
径向铆接机(JM):
电机通过联轴器将运动传递给主轴,主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压,而完成铆接工作。
摆辗铆接机(BM):
电机通过联轴器将运动传递主轴电子引申计:求取拉伸弹性模量时选用,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。
总体评价:最优。该型设备采用目前公认的最先进的11瓣梅花型摆辗技术,铆钉材料沿直径方向变形,并形成与工作载荷相切的纤维质流,大大提高抗载荷能力。该技术静铆接性极好,可加工带电镀层的铆钉,铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力,该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。另外其铆接稳定性很好,一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力最小,因此铆件铆后无不良变形(铆杆弯曲、墩粗),内应力极小,不会产生任何内裂纹。铆接面光洁美观。废品率几乎为零。
总体评价:较优。该型设备采用冷摆碾成型技术,铆接质量略低于径向铆接。铆接材料是沿圆周方向变形,并产生回旋纤维质流,抗载荷能力较径向纤维稍差“表面”复合材料可让车辆的内TNS-EZ1A线材改变实验机有机械、电气两大系统组成饰看起来更有吸引力。铆接时要求有一定程度的对中,并需要夹持。铆后伴有少量内应力。
总体评价:最广泛。径向铆接适用领域相当广泛,除摆辗型铆接机能加工的领域外,还可铆接半封闭型的铆件,例如锁壳内的铆钉;静压止动型铆件;例如万向节接头;长径比较大的铆件,例如汽车刮水器。特别是要求内、外翻边型铆接件,加工性极好。还可铆接塑料和陶瓷材料。
总体评价:较广泛。适合一般要求的铆件加工,对于长径比较大的铆钉易铆弯。
设备安装多重安全保护装置,可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪音很低,并且劳动强度低。
设备安装重安全保护装置,可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪声音较低,较径向设备略高,劳动强度也很低。
吨位相似的径向铆接机较摆辗铆接机贵几千元人民币,但性能价格比较其高10%左右。铆头(铆接模具)造价低廉,元/只,可使用约年。
价格万元。铆头(铆接长寿命等特点模具)造价低廉。
整体评价
该设备是摆辗铆接机的替代型产品,其整体性价比高,铆接质量好,成型完整均匀稳定,表面光亮平滑,无内裂和内应力积蓄,变形无回弹。低耗高效,方便可靠,并且可加工多种材料和形状,是实现各种工艺性要
该设备是依据90年代先进技术而生产的新兴设备,它的低耗高效,操作方便替代了传统落后手铆、冲铆、热铆等工艺,是体现企业加工、生产能力的重要设备
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