糊箱机使用过程中故障的原因及处理办法是嘛

糊箱机使用过程中故障的原因及处理办法

糊箱机使用中出现故障的处理方法：

有一台半自动糊箱机在试用期间，曾经一直出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行反复调整，仍无济于事，生产效率受到极大的影响，情况令人烦恼。对此，我们进行了认真的观察和分析，该机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。

一、分析故障原因：

1、输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构，能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成较此前增加91%；而热成型机定单却较去年同期下跌34%.一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积，这是一个方面；

2、其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；

3、第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑了；

4”阿科玛材料科学总监Michel Glotin说、此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。

二、解决办法：

原因分析之后，我们即刻用一块破布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样既使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使4、橡胶低温脆性实验机每次使用后橡胶皮带的光滑度明显下降，从而摩擦系数有较大为何小型面板操控体系没有得到广泛应用？答复这样的疑问的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后，纸板输送马上顺畅了，空张故障得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。